Pompe pneumatique à membrane étanche QBK : compacte, résistante à la corrosion, économe en énergie, idéale pour le transfert de produits chimiques. Aucune fuite, faible entretien, robustesse pour les environnements difficiles.
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Cast iron/Stainless steel/Fluorine-linedTempérature de travail:
Pression de travail:
Présentation du produit
La pompe pneumatique à membrane QBK peut transporter des fluides à écoulement libre et visqueux, offrant les avantages combinés des pompes auto-amorçantes, submersibles, à moteur en conserve, à boues et à déchets sans besoin d'amorçage (hauteur d'aspiration de 7 m, hauteur de refoulement de 70 m, pression de sortie ≥ 6 kgf/cm²), un large trajet d'écoulement pour les solides de 10 mm avec une usure minimale, un débit/hauteur réglable via une vanne d'air (1-7 kgf/cm²), un fonctionnement sans fuite pour les produits chimiques dangereux, un fonctionnement à l'air antidéflagrant, une capacité submersible, une protection automatique contre la marche à sec/la surcharge, un faible entretien sans contact avec les pièces mobiles, une gestion de la viscosité de 10 000 cP et une durabilité sans lubrification même pendant la marche à sec, ce qui la rend idéale pour les applications industrielles difficiles.
Principales applications
La pompe à membrane pneumatique QBK est largement utilisée pour la manipulation de produits alimentaires (beurre de cacahuète, cornichons, purée de pommes de terre, saucisses, chocolat, houblon, sirop), peintures et adhésifs, émaux céramiques, abrasifs et agents corrosifs, liquides toxiques/inflammables, eaux usées et coulis de ciment, acides/alcalis forts, et comme dispositif d'alimentation de pré-pression pour les systèmes de séparation solide-liquide.
Principe de fonctionnement
La pompe pneumatique à membrane QBK est dotée de deux chambres de travail symétriques (A et B), chacune équipée d'une membrane reliée par une tringlerie centrale. L'air comprimé entre par l'orifice d'admission et est dirigé vers une chambre par une vanne de distribution d'air, forçant la membrane à se déplacer tout en expulsant l'air de la chambre opposée. À la fin de chaque course, la vanne commute automatiquement le flux d'air vers l'autre chambre, inversant ainsi le mouvement de la membrane et créant un mouvement alternatif continu et synchronisé.
En fonctionnement :
1. L'air entre dans la vanne de distribution (port ⑤), poussant le diaphragme droit vers l'extérieur.
2. La chambre A génère une aspiration, aspirant le fluide à travers l'entrée ③ — ouvrant la vanne à boisseau sphérique ② pour remplir la chambre ④ tandis que la vanne ④ se ferme.
3.Simultanément, la chambre B comprime le fluide, le forçant à travers la sortie 1 via la vanne à boisseau sphérique ③ (la vanne à boisseau sphérique ① se ferme pour empêcher le reflux).
4. Ce cycle se répète, permettant une aspiration continue à l'entrée ③ et une décharge à la sortie ①.
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