Comment prévenir la corrosion des brides des pompes magnétiques en fluoroplastique

Pompes magnétiques en fluoroplastiqueremplacer les joints dynamiques par des joints statiques, maintenant ainsi les composants d'écoulement complètement étanches. résout les problèmes de fuites, de giclements et de gouttes qui ne peuvent être évités par les garnitures mécaniques des autres pompesLa pompe magnétique est fabriquée à partir de plastiques techniques, de céramique corindon et d'acier inoxydable, résistants à la corrosion et à haute résistance. Elle offre ainsi une bonne résistance à la corrosion et prévient la contamination du fluide transporté. Compacte, esthétique, compacte, silencieuse, elle assure un fonctionnement fiable et un entretien aisé.

Si aucune mesure de protection n'est prise pour la bride dupompe magnétique en fluoroplastiqueEn cas d'exposition à un environnement corrosif ou à une atmosphère industrielle contaminée, la corrosion sera très rapide. De plus, la forme géométrique complexe des brides de raccordement favorise la corrosion par jeu entre les deux faces de la bride et la corrosion galvanique entre différents métaux, ce qui peut gravement endommager le système de canalisations. Comment les brides de raccordement peuvent-elles prévenir la corrosion ?

1. Solutions mécaniques : principalement par l'utilisation de capots et de colliers de protection pour sceller les espaces entre les brides et leurs faces, généralement en acier inoxydable ou en plastique avec des joints en caoutchouc. Cette méthode de protection est moins flexible et nécessite le stockage de capots ou de colliers parfaitement adaptés à la taille des différentes brides.
2. Solutions thermoplastiques : Les thermoplastiques sont essentiellement des polymères fusibles cireux chauffés à haute température, pulvérisés sur la surface du matériau de base à l'aide d'équipements thermoplastiques professionnels. L'avantage de cette méthode de protection est qu'elle peut être refondue et réutilisée, ce qui permet de réaliser des économies. Cependant, cette méthode nécessite un travail à chaud, un équipement professionnel et des services de construction. Bien qu'elle soit réutilisable, elle est difficile à ouvrir et à fermer lors de la maintenance.
3. Solutions anticorrosion en ruban ou semi-solide : les rubans enroulés (tels que les rubans de vaseline, les bandes de cire ou les bandages polymères élastiques) sont protégés par enroulement à la surface du matériau de base. Grâce à la bonne résistance à l'eau des polymères semi-solides, cette méthode de protection offre une protection anticorrosion fiable.
4. Solutions de peinture d'entretien : La peinture d'entretien est un film dur qui adhère directement au matériau de base, généralement un revêtement époxy ou polyuréthane. La bride présente de nombreux angles et arêtes. En raison de l'amincissement des arêtes, les systèmes de peinture conventionnels peinent à les couvrir efficacement. Bien que l'épaississement du revêtement résolve le problème de protection des arêtes, il scelle également les fixations et les rend impossibles à démonter lors des opérations de maintenance ultérieures. De plus, la manipulation du boulon endommagera le revêtement et nécessitera une nouvelle peinture après l'opération de maintenance.
5. Solutions de sachets d'étanchéité en polymère : Le sachet d'étanchéité enveloppe entièrement la bride. Il est composé de polymères à faible perméabilité, de vapeurs d'inhibiteurs de corrosion et de dessiccants. Facile à installer, il est toutefois possible de sceller les deux extrémités avec du ruban adhésif, sans utiliser de liaison mécanique durable et efficace. La grande surface de vapeur à l'intérieur du sachet peut facilement accumuler de l'eau, et l'inhibiteur de corrosion s'usera avec le temps.