Un aperçu rapide des pompes centrifuges chimiques

Un aperçu rapide des pompes centrifuges chimiques

Pompes centrifuges chimiques Les pompes à eau sont des machines performantes dans le secteur chimique car elles sont robustes, pompent l'eau de manière constante, fonctionnent parfaitement, sont silencieuses, faciles à régler et fonctionnent parfaitement. En résumé, lorsque la pompe est pleine d'eau et que la turbine tourne, une force est créée qui propulse l'eau de la turbine vers l'enveloppe extérieure de la pompe. La pression au centre de la turbine est alors inférieure à celle dans le tuyau d'aspiration. Grâce à cette différence, l'eau continue de s'écouler de la source vers la turbine, permettant à la pompe d'aspirer et de refouler l'eau. Comme de plus en plus d'industries ont besoin de ces pompes, il est utile d'entrer dans les détails. Anhui Shengshi Datang vous propose 20 questions-réponses pour dissiper le mystère qui les entoure. À suivre ! Anhui Shengshi Datang pour jeter un oeil.

Qu'est-ce qui les rend spéciaux ?

Ces pompes sont populaires car elles résistent à l'usure et assurent un débit d'eau constant. Elles résistent efficacement aux processus chimiques ; elles ne rouillent pas facilement, supportent la chaleur (ou le froid), résistent aux dommages et peuvent déplacer des liquides sur le point de changer d'état.

Les aspects techniques

a. Ce qu'ils sont et comment ils sont triés

Les pompes centrifuges chimiques utilisent une roue rotative pour générer de la force. Il peut s'agir de pompes à palettes, de pompes volumétriques, etc. Les pompes à palettes utilisent la roue rotative pour propulser les liquides, tandis que les pompes volumétriques déplacent les liquides en modifiant la taille d'une chambre. Il existe également des pompes spéciales comme les pompes électromagnétiques (qui utilisent l'électricité pour déplacer les liquides) et les pompes à jet/à air comprimé qui utilisent l'énergie des fluides pour fonctionner.

b. Ce qu'ils ont de bien et les chiffres clés

Pompes centrifuges Ils peuvent déplacer rapidement de grandes quantités de liquide. Leur entretien est facile. Les critères les plus importants sont leur efficacité et leur consommation d'énergie. Ils assurent un flux fluide et sont compacts, ce qui les rend peu encombrants. Simples, ils comportent peu de pièces susceptibles de casser et nécessitent peu d'entretien. Faciles à régler et sans huile, ils n'altèrent pas le liquide qu'ils déplacent.

c. Où l'énergie est-elle perdue et quelle est son efficacité ?

Les principales pertes d'énergie sont dues aux tourbillons, à la résistance et aux chocs. Le rendement se résume à la puissance produite par rapport à la puissance injectée. Le liquide perd de l'énergie à cause des frottements à l'intérieur de la pompe. Cette énergie se transforme en chaleur ou autre. Ces pertes proviennent principalement des tourbillons, de la résistance et des chocs, qui rendent la pompe moins efficace qu'elle ne pourrait l'être. Le rendement d'une pompe est le rapport entre la puissance utilisable et la puissance injectée.

d. Vitesse et puissance

La vitesse de rotation influence le débit et la pression. La puissance est généralement mesurée en watts ou en kilowatts. La vitesse de rotation du rotor correspond à la vitesse. La puissance correspond à la quantité d'énergie fournie par le moteur principal à la pompe.

e. Pression et débit

Si vous modifiez la vitesse, le débit et la pression changent également. Lorsque le fluide circulant dans la pompe reste le même, la vitesse d'écoulement varie bien plus que la vitesse. La pression de refoulement augmente au carré de la vitesse. La puissance augmente au cube.

f. Nombre de lames et de quoi elles sont faites

Généralement, la pompe comporte de 6 à 8 pales. Celles-ci doivent être robustes et résistantes à la corrosion. Le nombre de pales d'une turbine est primordial. Ce nombre est généralement choisi en fonction de l'utilisation prévue de la pompe et de la recherche d'un équilibre optimal entre stabilité et efficacité. Les matériaux les plus courants sont la fonte grise, la fonte au silicium résistante aux acides, la fonte d'aluminium résistante aux alcalis et l'acier inoxydable.

g. Boîtier et disposition de la pompe

Le boîtier recueille le liquide et crée de la pression. Les conceptions courantes incluent le type à division horizontale. Ce n'est pas seulement un récipient, il ralentit également le liquide pour transformer l'énergie cinétique en pression et réduire les pertes d'énergie. Les configurations courantes sont la division horizontale, la division verticale et le type barillet.

À mesure que les usines chimiques deviennent plus complexes, la demande de pompes centrifuges chimiques robustes et fiables ne cesse d'augmenter. C'est pourquoi il est essentiel de comprendre le fonctionnement des carters pour garantir la fiabilité des pompes.